Марочник сталей. 8Х3
| Марка: 8Х3 (заменитель: 7Х3) Класс: Сталь инструментальная штамповая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Использование в промышленности: инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания, гибочные и просечные штампы |
| Химический состав в % стали 8Х3 | ||
| C | 0,75 - 0,85 |  |
| Si | 0,15 - 0,35 | |
| Mn | 0,15 - 0,4 | |
| Ni | до 0,35 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 3,2 - 3,8 | |
| Mo | до 0,2 | |
| W | до 0,2 | |
| V | до 0,15 | |
| Ti | до 0,03 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~93 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 870oC, масло, Отпуск 500oC, 2ч. Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа Температура критических точек: Ac1 = 785 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 770 , Ar1 = 750 , Mn = 370 Температура ковки: ºС: начала 1160, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. |
| Механические свойства стали 8Х3 | ||||||
| Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRC∂ |
| Подогрев 650-700 ºС. Закалка 820-850 ºС, масло. Отпуск 480-550 ºС | 1420-1520 | 1470-1570 | 6-9 | 18-20 | 20-24 | 44-48 |
| Механические свойства стали 8Х3 в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRC∂ |
| Закалка 870 ºС, масло, выдержка при отпуске 2 ч | ||||||
| 300 400 500 | 1800 1630 1270 | 1980 1710 1340 | 3 6 8 | --- 10 25 | 20 23 34 | 55 52 44 |
| Механические свойства стали 8Х3 в зависимости от температуры испытания | |||||
| Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Закалка 870 ºС, масло. Отпуск 500 ºС, 2 ч | |||||
| 200 300 400 500 | 1080 1030 930 640 | 1270 1220 1110 800 | 8 10 15 20 | 27 28 47 65 | 46 54 49 44 |
Найти металлопрокат 8Х3
