Марочник сталей. 6ХВГ
Марка: 6ХВГ Класс: Сталь инструментальная штамповая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Использование в промышленности: пуансоны сложной формы для холодной прошивки преимущественно фигурных отверстий в листовом и полосовом материале, небольшие штампы для горячей штамповки, главным образом, когда требуется минимальное изменение размеров при закалке. |
Химический состав в % стали 6ХВГ | ||
C | 0,55 - 0,7 | |
Si | 0,15 - 0,35 | |
Mn | 0,9 - 1,2 | |
Ni | до 0,35 | |
S | до 0,03 | |
P | до 0,03 | |
Cr | 0,5 - 0,8 | |
Mo | до 0,3 | |
W | 0,5 - 0,8 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~95 |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 870oC, масло, Отпуск 450oC, 2ч. Температура ковки: ºС: начала 1160, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. Твердость материала: HB 10 -1 = 217 МПа Температура критических точек: Ac1 = 780 , Ac3(Acm) = 795 , Ar3(Arcm) = 695 , Ar1 = 675 , Mn = 280 |
Твердость стали 6ХВГ после термообработки | |||
Состояние поставки, режимы термообработки | HRC∂ (НВ) | ||
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 850-900 ºС, масло Отжиг 800-820 ºС, охлаждение 50 град/ч до 600 ºС, воздух Подогрев 700-750 ºС. Закалка 850-900 ºС, масло. Отпуск: 200-250 ºС, воздух 450-480 ºС, воздух | До (217) Св. 58 (217) 54-57 46-49 |
Механические свойства стали 6ХВГ в зависимости от температуры отпуска | ||||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRC∂ |
Закалка 870 ºС, масло. Выдержка при отпуске 2 ч | ||||||
200 300 400 450 500 550 | 1820 1700 1470 1450 1270 1180 | 1852 2009 1690 1570 1390 1270 | 2 1 7 10 10 11 | 3 1 7 10 10 11 | 26 14 20 46 30 40 | 56 55 51 46 40 34 |
Механические свойства стали 6ХВГ в зависимости от температуры испытания | |||||
Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Закалка 870 ºС, масло. Отпуск 450 ºС, 2 ч | |||||
200 300 400 500 | 1240 1180 1100 810 | 1460 1440 1390 880 | 10 14 11 15 | 40 49 55 72 | 51 46 41 44 |