Марочник сталей. 4ХМФС
| Марка: 4ХМФС ( старое название 40ХСМФ ) Класс: Сталь инструментальная штамповая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Использование в промышленности: молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизонтально-ковочных машинах. |
| Химический состав в % стали 4ХМФС ( старое название 40ХСМФ ) | ||
| C | 0,37 - 0,45 |  |
| Si | 0,5 - 0,8 | |
| Mn | 0,5 - 0,8 | |
| Ni | до 0,35 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 1,5 - 1,8 | |
| Mo | 0,9 - 1,2 | |
| V | 0,3 - 0,5 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~94 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 950 oC, масло, Отпуск 550oC. Температура ковки: ºС: начала 1150, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. Твердость материала: HB 10 -1 = 217 - 241 МПа Температура критических точек: Ac1 = 760 , Ac3(Acm) = 805 , Ar3(Arcm) = 710 , Ar1 = 630 , Mn = 280 |
| Твердость стали 4ХМФС после термообработки (ГОСТ 5950-73) | ||||
| Состояние поставки, режимы термообработки | Сечение, мм | HRC∂ (НВ) | ||
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 920-930 oC, масло Подогрев 700-750 oC. Закалка 910-930 oC, масло. Отпуск 580-620 oC. Отпуск 550-580 oC (режим окончательной термообработки) Подогрев 700-750 oC. Закалка 910-930 oC, масло. Отпуск 630-660 oC. Отпуск 580-600 oC (режим окончательной термообработки) Закалка 910-930 oC. Отпуск 580-600 oC (для молотовых штампов) Закалка 910-930 oC. Отпуск 600-620 oC (для молотовых штампов) Закалка 920-950 oC. Отпуск 530-550 oC (для прессов) Закалка 920-950 oC. Отпуск 580-600 oC (для прессов) | --- --- --- --- До 300 Св.300 До 300 Св.300 | До (241) Св.56 45-48 40-44 42-47 40-43 47-49 44-46 | ||
| Механические свойства стали 4ХМФС в зависимости от температуры испытания | |||||
| Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Закалка 920 °С, масло. Отпуск 560 °С, 2 ч | |||||
| 300 400 500 600 | 1250 1180 1180 950 | 1390 --- 1270 1070 | 11 12 13 14 | 44 49 55 63 | 44 49 --- 53 |
| Штамп сечением до 500 мм. Закалка 950 °С, масло. Отпуск 550 °С | |||||
| 20 300 600 | 1280 1190 760 | 1450 1340 900 | 7 8 10 | 20 27 45 | 20 54 59 |
| Механические свойства стали 4ХМФС в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRC∂ |
| Закалка 920 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч | ||||||
| 300 400 500 600 650 | 1570 1370 1340 1180 820 | 2060 1660 1610 1260 880 | 10 11 12 14 22 | 41 38 47 53 63 | 29 29 39 78 157 | 51 49 47 42 30 |
| Теплостойкость | ||
| Температура, °С | Время, ч | HRC∂ |
| 650 | 4 | 42 |
Найти металлопрокат 4ХМФС
