Это тестовый сайт!

Марочник сталей. 9ХВГ

Марка: 9ХВГ (заменитель: ХВГ)
Класс: Сталь инструментальная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные весьма точные штампы для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению.

 

Химический состав в % стали 9ХВГ
C 0,85 - 0,95 Диаграмма химического состава стали 9ХВГ
Si 0,15 - 0,35
Mn 0,9 - 1,2
Ni до 0,35
S до 0,03
P до 0,03
Cr 0,5 - 0,8
Mo до 0,3
W 0,5 - 0,8
Cu до 0,3
Fe ~95

 

Свойства и полезная информация:
Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 900 , Mn = 205
Температура ковки: °С: начала 1120, конца 850. Охлаждение на воздухе.

 

Твердость стали после термообработки 9ХВГ
Состояние поставки, режимы термообработки HRC(HB)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы.
Закалка 820-840 °С, масло
Изотермический отжиг 780-800 °С, охлаждение 50 град/час до 670-720 °С, выдержка 2-3 ч, 
охлаждение 50 град/час до 550 °С, воздух
Подогрев 650 °С. Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск:
160-180 °С, воздух
170-230 °С, воздух
230-275 °С, воздух 
 (до 241)
Св. 63
(241)


Св. 62
61-63
57-61
 

 

Твердость стали 9ХВГ в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С                HRC               
Закалка 840 °С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч  
100
150
200
250
300
350
66
66
61
58
56
52

 

Найти металлопрокат 9ХВГ
Наш сайт использует cookies Ознакомьтесь с Политикой конфиденциальности, чтобы узнать больше о том, что такое cookies, а также как и зачем мы используем их. Принять все cookies
Загрузка
Вверх Ищу металл