Марочник сталей. 9ХВГ
Марка: 9ХВГ (заменитель: ХВГ) Класс: Сталь инструментальная легированная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Использование в промышленности: резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные весьма точные штампы для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению. |
Химический состав в % стали 9ХВГ | ||
C | 0,85 - 0,95 | |
Si | 0,15 - 0,35 | |
Mn | 0,9 - 1,2 | |
Ni | до 0,35 | |
S | до 0,03 | |
P | до 0,03 | |
Cr | 0,5 - 0,8 | |
Mo | до 0,3 | |
W | 0,5 - 0,8 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~95 |
Свойства и полезная информация: |
Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 900 , Mn = 205 Температура ковки: °С: начала 1120, конца 850. Охлаждение на воздухе. |
Твердость стали после термообработки 9ХВГ | |||
Состояние поставки, режимы термообработки | HRC∂ (HB) | ||
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы. Закалка 820-840 °С, масло Изотермический отжиг 780-800 °С, охлаждение 50 град/час до 670-720 °С, выдержка 2-3 ч, охлаждение 50 град/час до 550 °С, воздух Подогрев 650 °С. Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск: 160-180 °С, воздух 170-230 °С, воздух 230-275 °С, воздух | (до 241) Св. 63 (241) Св. 62 61-63 57-61 | ||
Твердость стали 9ХВГ в зависимости от температуры отпуска | |
Температура отпуска, °С | HRC∂ |
Закалка 840 °С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч | |
100 150 200 250 300 350 | 66 66 61 58 56 52 |
Найти металлопрокат 9ХВГ