Это тестовый сайт!

Марочник сталей. У9

Марка: У9 (У7А, У7, У8А, У8)
Класс: Сталь инструментальная углеродистая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки:ГОСТ 1435-99, ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 1133-71. Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 10234-77 .
Использование в промышленности: инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева кромки: инструмент для обработки дерева, слесарно-монтажный инструмент, калибры простой формы и пониженных классов точности.

 

Химический состав в % стали У9
C 0,86 - 0,93 Диаграмма химического состава стали У9
Si 0,17 - 0,33
Mn 0,17 - 0,33
Ni до 0,25
S до 0,028
P до 0,03
Cr до 0,2
Cu до 0,25
Fe ~97

 

Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7745 кг/м3
Термообработка: Состояние поставки
Твердость материала: HB 10 -1 = 192 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 760 , Ar1 = 700 , Mn = 190
Температура ковки, °С: начала 1125, конца 750.
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

 

Механические свойства проката стали У9 сечением 0,1-4,0 мм (ГОСТ 2283-79)
Состояние поставки σв(МПа) δ5 (%)
Лента холоднокатаная:
  отожженая
  нагартованная
  нагартованная, класс прочности Н1
  нагартованная, класс прочности Н2
  нагартованная, класс прочности Н3
Лента отожженая высшей категории качества

750
750-1200
750-900
900-1050
1050-1200
700

10
-
-
-
-
15

 

Твердость стали У9 после термообработки
Пежим термообработки Твердость
Отжиг 750-770 °С
Закалка 760-780 °С, вода
Пружины. Изотермическая закалка 770 °С, охлаждение в щелочной ванне с температурой 340-360 °С. Выдержка 10-15 мин. Отпуск 170 °С
 НВ 192
HRCЭ 63
HRCЭ 46-50

 

Твердостьа стали У9 в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С Твердость HRCЭ
Закалка 800 °С, вода 
200
300
61
52

 

Прокаливаемость стали У9
Расстояние от торца, мм Примечание
1,5 3 4,5 6 9 12 15 18 30 42 Закалка 760 °С
63
61
58
53,5
48
46
45,5
45,5
44,5
42,5
Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле
15-20
4-6

 

Физические свойства стали У9
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.07     7745    
100   11.3 49 7726   253
200   12.1 48 7717   329
300   12.9 46 7690   418
400   13.6 43 7686   525
500   14.2 40 7655   646
600   14.7 37 7622   789
700   15.2 33 7586   943
800   14   7568   1155
900       7523   1198

 

Расшифровка марки У9: такое обозначение говорит о том, что перед нами сталь углеродистая универсальнаяс содержанием углерода около 0,9%.

Применение стали У9 и термообработка изделий: центра токарные изготовляют из сталей. У7, У8, У9, У10. Твёрдость конусной части, имеющей 60°, и торца хвостовика Rc = 55-58. Испытание на твёрдость производят тарированным напильником. Закалку центров производят путём нагрева закаливаемых частей в соляной или свинцовкой ванне с последующим отпуском при температуре 200-300°. После нагрева центров в камерной печи вначале закаливают конус, а затем торец хвостовика и поочерёдно охлаждают их до потемнения всего центра, после чего охлаждают в масле. Затем центра передают на общий отпуск.

Для изготовления рубаночных и фуганочных железок применяют стали У8, У9. Железки лучше нагревать в печах-ваннах. Длина закаливаемой части равна 50 мм. Закалку тонких железок ведут в масле или керосине, а также между охлаждаемыми пиитами. Толстые железки закаливают в воде с переносом в масло. Отпускают при температуре 220-300° в течение 20-30 мин. Требуемая твёрдость Rc = 53-60.

Найти металлопрокат У9
Наш сайт использует cookies Ознакомьтесь с Политикой конфиденциальности, чтобы узнать больше о том, что такое cookies, а также как и зачем мы используем их. Принять все cookies
Загрузка
Вверх Ищу металл