Марочник сталей. АЛ27
| Марка: АЛ27 | Класс: Алюминиевый литейный сплав |
| Использование в промышленности: для изготовления фасонных отливок; сплав коррозионно-стойкий | |
| Химический состав в % сплава АЛ27 | ||
| Fe | до 0,2 |  |
| Si | до 0,2 | |
| Mn | до 0,1 | |
| Ti | 0,05 - 0,15 | |
| Al | 88,5 - 90,35 | |
| Cu | до 0,15 | |
| Zr | 0,05 - 0,2 | |
| Be | до 0,05 | |
| Mg | 9,5 - 10,5 | |
| Zn | до 0,1 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 75 МПа | |
| Линейная усадка, %: 1.2 |
| Механические свойства сплава АЛ27 при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| литье в песчаную форму | 360 | 18 | 150 | ||||
| Физические свойства сплава АЛ27 | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2550 | |||||
| 100 | 24.5 | 89 | 1050 | |||
Характеристика: конструкционные коррозионно-стойкие сплавы АЛ8, АЛ27, АЛ27-1 на основе системы А1—Mg обладают малой плотностью, высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, морской воде, в щелочных растворах, агрессивных средах на основе азотной кислоты, в растворах хлористых солей. Коррозионная стойкость этих сплавов выше, чем других литейных алюминиевых сплавов.
Сплавы А1—Mg хорошо обрабатываются резанием и полируются; литейные свойства сплавов невысокие, кроме того, они отличаются повышенной чувствительностью к примесям Fe и Si.
Легирование сплавов Be, Ti, Zr устраняет их склонность к окислению в процессе плавки и литья, способствует измельчению зерна и тормозит естественное старение, вызывающее у сплавов А1—Mg снижение вязкости, пластичности и повышение склонности к межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением из-за неравномерного распада пересыщенного твердого раствора по объему зерна, поэтому эти сплавы упрочняются только закалкой без последующего старения.
Недостатком сплавов АЛ8, АЛ27 и АЛ27-1 является их низкая жаропрочность — уровень рабочих температур не должен превышать 80 °С. Сплавы удовлетворительно свариваются аргонодуговой сваркой. Прочность сварных соединений составляет 80—90 % прочности основного материала.
Сплавы АЛ8, АЛ27, АЛ27-1 применяют для изготовления силовых деталей, работающих при температурах от -60 до +60 °С, а в ряде случаев они могут быть использованы вместо дефицитных бронз, латуней, коррозионно-стойких сталей, для деталей, работающих в различных климатических условиях, включая воздействие морской воды и тумана.
Для снижения склонности к образованию трещин в отливках из этих сплавов в процессе длительной эксплуатации необходимо содержание магния в сплавах ограничивать 10 %, а закалку деталей производить в нагретое до 50—60 °С масло.
Найти металлопрокат АЛ27
